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利用超重力精馏塔可提高生产效率

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   利用超重力精馏塔可提高生产效率

  超重力精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置,有板式塔与填料塔两种主要类型,根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔;目前,由于精馏塔釜和塔是同心安装,考虑到釜内的流动性,会在釜内增加搅拌装置用以提高精馏效率;然而,现有技术中用于釜内的搅拌装置存在搅拌效率低,且在搅拌过程中,流动的液体产生的力会降低搅拌装置的结构强度,甚至会损坏搅拌装置。
  精馏是石油化工、炼油生产过程中的一个十分重要的环节,其目的是将混合物中各组成部分分离出来,达到规定的纯度。精馏作为常用的化工分离单元操作技术,在化学工业、石油化工、精细化工、煤化工、食品工业、医药工业等领域都有广泛的应用。与此同时,精馏的耗能也占据了整个化工生产能耗的大部分。因此,提高超重力精馏塔的技术、工艺和设备水平,对于降低化工过程能耗,提高生产效率有着重要意义。
  精馏塔通过高速旋转产生离心力,在10-1000个g的地球重力场作用下完成汽、液两相间的传热、传质,进而实现产品组分分离的。由于普通塔在重力场下(即在1个g作用下、的液泛速度较小,一般在1.5~1.6m/s内,汽相速度须<液泛速度,否则即会液泛,届时精馏操作就无法进行,从而使塔内汽速提高受到限制,汽、液两相传质的强化相应也受到限制;而精馏塔是通过高速旋转产生的离心力来实现超重力场(10~1000g作用下、的环境,即超重力因子β(ω2r/g、通常达350~450左右。超重力精馏塔在该环境下汽、液两相的速度大大提高,其速度可达4~12m/s,从而大大提高液泛速度。

 

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