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转台过滤机工作原理的影响因素有哪些?

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  转台过滤机转筒每旋转一周,依此经过滤饼形成区、吸干区、反吹区和休止区四个功能区,休止区主要起正压与负压转换时的缓冲作用。
  转筒式真空过滤机一般在400~600111m汞柱的真空下连续过滤,转筒一般以O.3m/min以下的线速度转动。
  转台过滤机的功率消耗约1000W/m2,处理污泥的单耗约5~8W/污泥。
  除了真空过滤主机以外,还需要配备调理剂投加系统、真空系统和空气压缩系统,有时还需要在污泥槽内设置搅拌设施。如果将转筒与污泥槽的间隙改为40~50mm,可以取消搅拌设施。
  转台过滤机的脱水能力与污泥性质和污泥浓度有关,进泥浓度为3%~8%时,处理生活污水污泥的脱水能力为lO~30kg干固体/(m2·h)。转筒真空过滤机对消化污泥脱水时,泥饼的含水率约60%~80%;对单纯的活性污泥脱水时,真空过滤机的产率较低;如果与初沉池污泥或浮渣混合脱水,可提高过滤产率。
  转台过滤机的工作原理的影响因素有哪些?
  (1)污泥性质:污泥种类和调理情况对过滤性能影响很大,原污泥的浓度越大,过滤产率越高。但污泥含固量最好不超过8%~10%,否则污泥的流动性较差,输送困难。另外,污泥在真空过滤前的预处理及存放时间应该尽量短,贮存时间越长,脱水性能越差。
  (2)真空度:真空度是真空过滤机的动力,真空度越高,泥饼的厚度越大、含水率越低。但滤饼厚度的增大又使过滤阻力增大,不利于脱水。一般来说,真空度增加到一定程度后,过滤速度的提高就会变得不明显,处理经过浓缩的污泥时更是如此。而且真空度的增加不仅加大动力消耗和运行费用,还容易使滤布堵塞和损坏。转台过滤机通常滤饼形成区的真空度约为400~600ram汞柱,吸干区的真空度约为500~600mln Hg柱。

 

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