您的位置: 首页 > 新闻动态 > 折流式超重力床的研发及产业化应用

折流式超重力床的研发及产业化应用

时间:2025-07-01        浏览:28次

 一、超重力技术(Higee)


超重力技术用离心力场代替重力场,气液传质速率可提高10倍以上。


超重力精馏装置

Ø在吸收、解吸、气液反应和纳米材料制备中得到应用;

Ø填料式超重力床未能成功应用于精馏过程。


二、填料式超重力床未能在精馏中应用的原因

1、难以在转子上进料
2、分离能力不能满足精馏的要求

超重力技术 

结构:

1、转子整体旋转,

2、转子与气相管之间有动密封

三、折流式超重力床结构

1、转子由动、静部件组合,可在转子上进料,

省掉转子与气相管的动密封。

超重力技术

2、多层转子同轴可放便可靠地串联,分离能力大大提高。

超重力技术

四层转子串联

可以达到32

理论塔板数

3、动、静折流圈作为气液接触元件,气液分布均匀。

超重力技术

每个传质单元0.7块理论板,27/

超重力技术

超重力技术

四、折流式超重力床性能

u 气体流量对压降的影响

超重力技术

超重力技术


u 夜体流量对压降的影响

超重力技术 超重力技术

u转速对功耗的影响

 

超重力技术

 


 

超重力技术

 

   


u气液流量和转速对传质效率的影响

每个传质单元0.7块理论板,27/                                                       

超重力技术

 超重力技术

 

u机械性能的研究

 

1、对设备长期运转动密封的可靠性和转子动平衡的要求

 

2、通过工业化试验,对可操作性、稳定性和安全性进行了长期考察;

 

3、从真空到常压,对不同的精馏体系进行了工艺与设备相匹配的系列研究试验。

 

经过十多年的研究和工业应用经验积累,形成了设计、制造和工业应用的成套超重力精馏技术。

研究结果在Ind.Eng.Chem.Res, Chem.Eng.Process,Chin.J. Chem.Eng.石油化工等国内外期刊上发表了数十篇论文。


五、产业化应用——精馏流程

超重力技术

 

超重力技术

 

1、已应用于多种体系的连续精馏、解吸和萃取精馏过程;

2、甲醇/水、DMSO/水、甲醇/甲缩醛/水、甲醇/叔丁醇、氯化苯/异己烷、三乙胺/甲基异丙胺/水、萃取精馏制水乙醇及医药中间体分离30多种体系等;

3、浙江、江苏、湖北、山东、河南、安徽、江西、贵州、

   广东、中国台湾等地产业化应用;

4、推广设备300多台套台;

   2004的第一套设备已连续运行六年多,设备性能稳定。

五、产业化应用

1、热敏高粘度产品的分离

泛酸钙(维生素B5)脱除甲醇。高沸点、高粘度、热敏,含有水和10%的甲醇,要求甲醇0.1%采用填料塔只能到0.3%,无法出口

超重力技术

折流式超重力床和填料塔主要技术指标的对比

超重力技术

2、建立分布式溶剂回收模式,产品与溶剂及时分离。

 

六、超重力精馏技术特点

1、高度低、体积小


超重力技术

 

2、能源节约

折流式超重力床能耗降低主要来自于设备体积大幅度减小而带来的热损失减小以及冷却水循环泵功率的降低,一般来说超重力床电机功耗是可以被热损失减小的部分抵消的;此外,电机消耗的电能大部分用于加热床内的液体。

超重力技术

3、资源节约

不需要专门用于精馏塔的框架,辅助设施用材显著减

少;整个精馏装置的占地面积减少,可以灵活利用车间的空

间,提高了土地的利用效率,节约了土地资源。如果采用分

布式溶剂回收的方法,则不再需要溶剂回收车间。

4、操作维护方便

持液量小,开停车时间短,一般开车15分钟就可以达到

正常的进出料;设备安装维护不需要高空吊装。

 

Contact Us
  • QQ:1535977408
  • 邮箱:1064918590@qq.com
  • 传真: 86-0572-5682616
  • 地址:杭州市九环路9号大学科技园B座5楼

扫一扫  微信咨询

©2025 杭州科力化工设备有限公司 版权所有    备案号:浙ICP备05046274号-3    技术支持:制药网    Sitemap.xml    总访问量:400644    管理登陆