随着医药行业的发展，新药研发需要进行技术创新以突破传统技术的桎梏，因此各种新技术被广泛地运用到制药工业领域。超重力床的超重力技术是近几年兴起的新型技术，虽然目前仍处于起步阶段，但是业内人士相当看好其在制药行业的应用。
超重力技术，简而言之就是在超重力条件下多相流体系的*流动行为,强化相与相之间的相对速度和相互接触，从而实现高效的传质传热过程和化学反应过程。与传统设备相比，超重力设备具有体积小、重量轻、能耗低、易运转、易维修、安全、可靠、灵活以及更能适应环境等优点，受到广泛关注，目前该技术仍处于应用开发阶段。
超重力技术作为一项新兴的强化传递过程的技术必将在化工、生物、制药、食品、材料和环保等领域拥有广阔的市场前景。因此加快对超重力技术的应用基础研究，有针对性设计开发出高效紧凑型超重力技术装备具有重要的理论和应用价值。
目前，国内超重力技术在制备原料药方面的研究取得突破性进展。有国内高校和企业合作的“新型精细化学品超重力法制备关键技术研究”已经突破验收。该项目针对传统药物存在的颗粒大、水溶性差、生物利用度低等工业难题，通过对超重力结晶器中分子混合、传递及结晶过程调控机制等进行理论研究，创新性地提出了超重力法制备纳微结构药物颗粒的新技术，已经获得国际诸多制药企业的认可。
随着超重力床技术研究的不断突破，其在制药领域的发展也将越来越广泛。
超重力床又称超重力机，是上世纪80年代初从国外先发展起来的一种新型气液传质设备，典型的结构是填充式旋转床，其基本原理是利用旋转产生一种稳定的离心力场来代替常规重力场，使气液两相之间的传质传热或反应过程得到强化。由于旋转床设备具有体积小、重量轻、维修方便、灵活可靠等优点，因而被称为“化学工业的晶体管”。
在强调节能减排的今天，可大大节省场地和材料资源、效率高、能耗低的超重力床受到企业热捧。业内专家认为，该设备不同于传统的填料式、蝶片式和螺旋式等旋转床，应用于甲醇—水等体系的工业连续精馏过程具有效率高、能耗低、体积小等特点
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