超重力精馏装置都有哪些吸引人的地方呢

　　超重力精馏装置是近年来新型的化学设备，可广泛应用于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氢呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、异丙醇、叔丁醇等有机溶剂的回收及产品分离提纯，产品具有率、低耗能，节能减排等优点。

　　据了解，超重力精馏装置一般都配置有安全阀，且安全阀是决定设备安全运行的关键所在。因前景广阔，其在原料药、医药中间体、精细化工、生物柴油、环保、制酒等领域已产业化应用无数套。随着国内精馏设备生产厂家的数量不断增加，其带动安全阀等配件市场的竞争也日益激烈。

　　在精馏过程中，由塔釜产生的蒸汽沿塔逐板上升与来自塔顶逐板下降的回流液在塔板上多次部分汽化部分冷凝，进行传热与传质，使混合液达到一定程度的分离。回流是精馏操作的必要条件，塔顶的回流量与采出量之比称为回流比。回流比是超重力精馏装置操作的主要参数，它的大小直接影响精馏操作的分离效果和能耗。若塔在小回流比下操作，要完成分离的任务，则需要无穷多块塔板，在工业上是不可行的。若在全回流下操作，既无任何产品的采出，也无任何原料的加入，塔顶的冷凝液全部返回到塔中，这在生产中无任何意义。但是，由于此时所需理论板数较少，易于达到稳定，故常在科学研究及工业装置的开停车及排除故障时采用。

　　超重力精馏装置的特点：

　　1、整个装置美观大气，结构设计合理，整体感强，能够充分体现现代化实验装置的概念。

　　2、设备整体为自行式框架结构，并安装有禁锢脚，便于系统的拆卸检修和搬运。

　　3、塔主体、冷凝器和储槽均采用304不锈钢制造，超重力精馏装置工艺精细，制作精良。

　　4、进料液与塔釜残液换热，实现废热再利用，体现精馏过程充分利用热能的工程化概念。

　　5、手动和自动方式控制回流比，可实现全回流和部分回流操作。

　　6、超重力精馏装置采用结构上的巧妙设计控制塔釜液位，以避免电加热器干烧。

　　7、整套设备除去特殊材料外均采用工业用304不锈钢制造，所有装备均进行精细抛光处理，体现了超重力精馏装置工艺的优越性。

　　8、装置设计可360度观察，实现教学与实验。