超重力脱氨设备是一种新型精馏设备，由浙江工业大学发明与杭州科力化工设备有限公司共同研制，*将超重力技术应用于工业生产中的连续精馏过程。 超重力脱氨设备由一个或多个高速旋转的转子组成，气液以逆向折流方式流经转子，进行接触传质，1.2米高的 相当于15米高的常用精馏塔，是对传统的板式塔、填料塔的重大突破，由国级专家组鉴定，产品达到先水平（发明号：ZL011343214、ZL200510049145.1、美国US 7,344,126 B2）。2007年获国家科技创新基金立项，2008年获中国石油和化学工业协会科技进步一等奖，2010年获教育部科技发明二等奖。

      设备包括机壳、机座、上端盖，机壳内设有传动和转动机构、进水和布水机构、集水和出水机构、进气管、排气管。本实用新型利用折流床和填料床相结合，充分利用折流床的处理量大以及填料床气液传质效率高的优点，设备体积小，停留时间短，持液量小，抗堵能力强，操作维修方便，达到废水日处理量大且处理效果明显的目的。

      传动机构包括双轴承箱以及由双轴承箱支承的主轴，主轴的一端与机壳内的开口离心筐和离心折流式转子之间固定环密封连接，主轴上、下端装开口离心筐，中端装离心折流式转子；转动机构包括开口离心筐和离心折流式转子，离心折流式转子由静盘和动盘组成，静盘与壳体固定连接，动盘与主轴连接并随轴一起转动，在动、静盘上按一定间距同心安装了一定数量的折流圈，动盘上的折流圈与静盘留有一定距离，同样静盘上的折流圈与动盘也留有一定距离，从而形成了供气液流通的折流式通道，然后将两盘嵌套在一起；　　　　进水及布水机构由进水管组成，进水管固定在机壳上，其一端位于机壳外，另一端位于机壳内并伸入开口离心筐内；集水及出水机构包括静盘集液区与机壳下部的集液区，机壳的底部装有溢流出液管；进气管及排气管包括蒸汽进气管、空气进气管和位于超重力脱氨分离机上端盖上的排气管。

      超重力精馏技术的优势：1、性能好、效率高、能耗低；2、高度低、体积小，安全可靠；3、处理时间短，持液量小，抗堵能力强；4、操作简单、维护方便；5、投资省、管理成本低。

      适用范围：广泛应用于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氢呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、异丙醇、叔丁醇等有机溶剂的回收及产品分离提纯，在原料药、医药中间体、精细化工、生物柴油、环保、制酒等行业已产业化应用600多套。主要材质：该机型与物料接触部分材质根据用户的需求分别采用SUS304、SUS316L、钛材等，其它部件采用碳钢、铸铁件、铸钢件等。

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