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超重力床所带来的经济效益通常体现在哪些地方?

  • 发布日期:2022-09-29      浏览次数:575
    •   超重力床是一种新型精馏设备,用于有机溶剂分离提纯回收,由一个或多个高速旋转的转子组成,气液以逆向喷雾方式经转子,进行物料传质。
        超重力床由于可以安装在室内,不需要在特殊方面进行特别的防护措施。同时由于塔设备高,需要经过一定的审批手续,而本设备同其他室内设备一样,经过整体项目立项审批后便可安装运行,不需要特别的审批手续,从而节省较多前期费用。超重力床由于体积小,散热面积小,根据专家鉴定,在相同的条件下,超重力床可以比传统精馏塔节能大约在5%——40%。超重力床设备高速旋转且容积较小,滞留的料液少,持液时间短,根据运行情况,料液在设备中滞留时间只有约1-2分钟,热敏性物料不会在设备内挥发、变性,从而产生很大的经济效益。在高温下长时间便会分解的物料非常适合使用超重力床。
       

       

        超重力床大大地降低了设备的高度和缩小了设备的体积,其优势表现在以下几个方面:
        1、设备高度低、土建成本低、占地面积小,安全可靠
        工业生产充分表明,壳体高度为0.8米的超重力床的分离效果与10多米高的填料塔相当,而设备的占地面积不足2平方米。由于超重力床高度低、体积小,可以方便地在室内厂房里安装使用,与传统的精馏塔相比,减少了工厂的用地,所需土建成本大大降低,同时避免了使用传统塔设备需考虑的防雷击、台风、雨雪、地震和高空作业的情况,增加了生产的安全性。
        2、节省能耗
        超重力床由于体积小,散热面积小,根据不同的物系,可节约能耗5%——40%。
        3、超重力床操作方便
        塔设备开机运行至平衡所需时间较长,一般不少于30分钟,操作工必须经常上塔顶观察物料情况,给安全生产带来一定隐患。超重力床开机至平衡时间短,一般只需要十几分钟,观察运行非常方便,由于操作工不用长时间在设备旁观察而可兼顾其它设备的操作,从而减轻操作者的劳动强度及节约人工成本,同时也保证了生产的安全性。
        4、检修方便、维修费用低
        一般情况下,传统精馏塔每半年需检修一次,每次需清洗填料,检修需耗时数天;而超重力床内部没有填料,只需每半年按国家标准更换机封等易损件,每次更换只需几小时,操作简单,维修也非常方便。
        5、废液排放达标
        在相同的条件下,一般塔器的废液排放在3%左右,而超重力床能够满足客户及环保要求,排放可控制在0.5%以下,具有很好的环保效果。
       

       

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